對于各場所導防靜電安全性的解決辦法
導靜電地面 conductive static ground surface and floor 極對地電阻值大于5.0×104Ω，小于1.0×1010Ω，靜電導體材料構成的能很好提供靜電泄漏途徑的地面。
易燃易爆物質的最小點火能分級和計算能量分級，易燃易爆物質可按最小點火能量的大小分為兩級，并應符合下列規定：Ⅰ級應為EⅠ≤1.00mJ；Ⅱ級應為EⅡ>1.00mJ。
人體電容 capacitance of human body 與人體位置、人體姿勢、鞋和地面及其他客體等因素有關的人體對地或對其他客體所構成的電容。
導防靜電地面的使用期內，導靜電地面電阻值應穩定在大于5.0×104Ω、小于1.0×106Ω的范圍之內；
人體靜電 static electricity on human body 人體由于自身動作或與其他的帶電物體相接觸或接近而在人體上產生并積累的靜電。
極對地電容 electrode-to-earth capacitance 測量電極對接地系統所構成的電容。
計算能量 calculating energy 易燃易爆物質（或器件）的最小點火能量與能量耦合參數的乘積。
導防靜電地面電阻值的上限，可根據計算能量初選；電阻值的下限，應根據確保人身安全限制放電電流或限制放電火花能量等要求確定。
凡室內有易燃易爆物質的場所在采用導防靜電地面時，均應全部采用不發火的導防靜電地面。
最小點火能 minimum ignition energy 在常溫常壓下，影響物質點火能的所有因素均處于最敏感狀態時點燃該物質所需的最小點火能量。
計算能量分級與計算應符合下列規定：人與易燃易爆物質的能量耦合參數分級應符合下列規定：1級Ke1應為1；2級Ke2應為10；3級Ke3應為100；4級Ke4應為1000。
靜電接地 electrostatic earthing 采用金屬導體、防靜電材料或防靜電制品等物體將靜電導體與大地進行電氣上可靠連接，使靜電導體電位接近大地電位的措施。
能量耦合參數 energy coupling coefficient 易燃易爆物質（或器件）所處狀態，及人與其直接或間接接觸的程度。
石、瓷板類防靜電地面面層選擇符合下列規定：高級裝修場所、有耐腐蝕、耐磨、不起塵、易清潔要求的地面，可選用花崗石板面層；有不起塵、易清潔、耐磨、耐輕度腐蝕要求的地面，可選用瓷板面層。
防靜電地面電阻值應穩定在原設計要求的范圍之內。導防靜電地面使用和維護要求應符合本規范附錄A的規定。
找平層材料應符合下列規定：樹脂類、橡膠板類和軟聚氯乙烯板地面面層下的找平層應采用強度等級不小于C25的細石混凝土，厚度不應小于40mm；
當導防靜電地面需滿足兩種以上使用要求時，導防靜電地面設計除應滿足極對電阻性能要求外，還應滿足使用場所提出的相關功能技術要求，并合理選擇地面面層材料和地面構造。
有耐酸性介質腐蝕和耐水要求的導防靜電地面，可選用軟聚氯乙烯塑料板類面層。
防靜電地面 anti-static ground surface and floor 極對地電阻值大于1.0×106Ω，小于1.0×1010Ω，由靜電亞導體材料構成的能較好地提供靜電泄漏途徑的地面。
休體對地電阻 resistance of human body to earth 由人體電阻、人體所穿的鞋、襪電阻、人體所處環境的地面電阻與接地系統的接地電阻所構成的人體對大地的總電阻，亦稱人體靜電泄漏電阻。
計算能量可按下式計算： （3.2.2）式中：Ë——計算能量（mJ）；Ken——能量耦合參數；Emin——最小點火能量（mJ）。
極對地電阻 electrode-to-earth resistance 測量電極對接地系統之間的電阻，亦稱地面靜電泄漏電阻。
結合層材料應符合下列規定：現澆水磨石地面的結合層應采用1:3干硬性水泥砂漿，并應計入面層厚度內；花崗石板和瓷板地面的結合層采用1:3干硬性水泥砂漿，厚度應為20mm~30mm。
其他類型防靜電面層應符合下列規定：需要利用地板下空間布線或其他用途，便于管線調整、更改的場所的地面，可選用架空活動地板面層；有減噪、安靜要求的場所，可選用防靜電織物面層；臨時性防靜電工作區、試驗、檢修等場所的地面，可選用防靜電移動地墊面層。
注：本表材料除水泥類外，主要技術要求應符合本規范表 H.0.1~表 H.0.6的規定；各類地面面層材料的燃燒性能等級應符合本規范表H.0.7的規定。
下列場所均應采用導防靜電地面：有易燃易爆物質的場所；有靜電敏感的電氣或電子元件、組件和設備的場所；因人體靜電放電對產品質量或人身安全帶來危害的場所。
防靜電地面所處場所的靜電能量分級與地面電阻值的確定，選擇導防靜電地面的一般規定，根據地面的不同使用環境條件、技術要求，應選擇不同類型的導防靜電地面，并應使地面極對地電阻值控制在安全要求的范圍內；若不能滿足要求，則應采取其他的防靜電措施。
計算能量分級應符合下列規定：Ⅰ級應為ËⅠ≤1.00mJ；Ⅱ級應為1.00mJ<ËⅡ≤100mJ；Ⅲ級應為ËⅡ>100mJ。
靜電安全電壓 electrostatic safety voltage 靜電源對處于敏感狀態下的產品放電時，不能造成產品損傷或發火的最大電壓值。
生產和使用閃點小于28℃的易揮發的甲類液體或其他火災危險性類別為甲類物質的場所，應采用導靜電地面；
易燃易爆氣體、液體、粉體（固體）及其化工產品，在化工、石油、醫藥等產品生產過程中，散發比空氣比重大的易然氣體、易燃蒸氣的場所，使用和生產的油品或有機溶劑的化學合成、提煉、精制、烘干、溶媒回收、洗滌等場所以及泵房、庫房等爆炸危險場所，其地面應符合下列規定。
橡膠制品的煉膠、開放式熱煉、膠漿制造的攪拌、裝桶、涂膠、壓延、截斷、層布貼合、輪胎成型、運輸帶成型、膠布制品成型等工序，應采用導靜電地面；膠鞋刷漿、晾布、膠漿溶劑庫等場所，應采用防靜電地面。
在加工、生產、使用鋯粉、釷粉、鈦粉、硫磺粉、鋁粉、聚乙烯、環氧樹脂、苯酚、甲醛、噴漆棉、賽璐珞棉等易燃易爆、易產生靜電積累的場所，應采用導防靜電地面。
生產和使用閃點大于或等于28℃、小于60℃的易揮發的乙類液體或其他火災危險性類別為乙類物質的場所，宜采用防靜電地面。在加工生產易燃纖維或易產生和形成粉塵濃度高、點火能量低的易燃纖維的場所，宜采用防靜電地面。
加油站、加氣站及易燃油品或有機溶劑庫地面面層應采用耐磨、耐沖擊的水泥類不發火導防靜電地面。
漆面、油布、油紙、油綢漆布及硝化纖維色片等生產和使用場所，應采用防靜電地面。印刷行業的印油配料、研磨、攪拌、裝桶等場所應選用導靜電地面；印刷過程的印油稀釋、攪拌以及印刷車間等生產場所，應采用防靜電地面。
氫氣、液化石油氣、甲烷、乙炔、環氧乙烷、水煤氣等易燃易爆氣體的生產、灌裝場所，應采用水泥類不發火導靜電地面；基銷售場所應采用耐沖擊、水泥類不發火防靜電地面。
液體石油產品在流動、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注等工序，當油品蒸氣和空氣混合物的爆炸危險性分區為0區和1區時，應采用導靜電地面；當為2區時，應采用防靜電地面。
場所名稱 | 工序和存放物名稱舉例 | 計算能量 分級（級） | 地面電阻值 （Ω） | 導（防）靜電 地面選擇 | 地面面層選擇 |
化工、石油、醫藥等行業生產、使用、儲存閃點小于28℃的甲類液體或其他火災危險性類別為甲類物質的場所 | 閃點小于28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房，橡膠制品的涂膠和膠漿工房，二硫化碳粗餾、精餾工段及其應用工房，青霉素提煉工房，原料藥廠的非鈉西汀車間的烴化、回收及電感精餾工段，皂素車間抽提、結晶及過濾工段，農藥廠樂果廠房、滴敵為合成廠房、磺化法糖精廠房、綠乙醇廠房、環氧乙烷、環氧丙烷工段，苯酚廠房的磺化、蒸餾，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精制廠房，集成電路化學清洗間等。 | EⅠ | < 1.0×106 | 導靜電地面 | 水泥類、石板類、樹脂類、橡膠板類 |
EⅡ | < 1.0×108 | 防靜電地面 |
乙炔站、氫所站、石油氣體分餾（分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井瓦斯、水煤氣或焦煤氣的凈化、脫硫廠房壓縮機及鼓風機室，液化石油氣灌瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環己酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫、氮氣壓縮廠房，半導體材料廠使用氫氣的拉晶間、硅烷熱分解室等 | EⅠ | < 1.0×106 | 導靜電地面 |
化工、石油、醫藥等行業生產、使用、儲存閃點小于28℃的甲類液體或其他火災危險性類別為甲類物質的場所 | 硝化棉廠房及其使用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應用場所、三乙基鋁廠房，染化廠能自行分解的重氮化合物生產工序，甲胺廠房，丙烯腈廠房等 | EⅠ | < 1.0×106 | 導靜電地面 | 水泥類、石板類、樹脂類、橡膠板類 |
EⅡ | < 1.0×108 | 防靜電地面 |
金屬鈉、鉀加工廠房及其應用工序，聚乙烯廠房的一氧二乙基鋁部位，三綠化磷廠房，多晶硅生產的三氯氫硅廠房，五氧化磷生產廠房等 | EⅠ | < 1.0×106 | 導靜電地面 |
氯酸鈉、綠酸鉀生產廠房及其應用工序，過氧化氫、過氧化鈉、過氧化鉀生產廠房等 | EⅠ | < 1.0×106 | 導靜電地面 |
赤磷制備廠房及其應用工序，五硫化二磷生產廠房及其應用工序 |
洗滌劑生產的石蠟裂解工段，冰醋酸裂解工房 |
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